AMBALAJ
ÜRETİM SÜREÇLERİ

Bobin ebatlama, üretim sürecinin ilk ve en kritik hazırlık aşamalarından biridir. Bu süreçte bobin halindeki malzeme, belirlenen en ve boy ölçülerine uygun olarak yüksek hassasiyetle kesilerek sonraki üretim operasyonlarına hazır hale getirilir. Promat’ta bobin ebatlama işlemleri, ölçü doğruluğu, yüzey bütünlüğü ve proses sürekliliğini destekleyecek şekilde kontrollü ve standartlara uygun olarak yürütülür.

Tabaka ofset baskı süreci, hassas renk yönetimi ve yüzey uyumu gerektiren işler için yüksek performanslı bir üretim altyapısı sunar.

Baskı öncesi hazırlıktan makine ayarlarına, renk kontrolünden son kontrole kadar her aşama, standartlara uygun ve ölçülebilir kalite anlayışıyla yürütülür.

Promat, tabaka ofset alanında yüksek tirajlı işlerde dahi baskı sürekliliğini, renk stabilitesini ve üretim güvenilirliğini koruyan bir üretim gücüne sahiptir.

Selefon uygulaması, baskılı yüzeyin hem fiziksel dayanımını artıran hem de görsel etkisini güçlendiren önemli bir aşamadır. Mat veya parlak seçeneklerle uygulanan bu kaplama, yüzeyi dış etkenlere karşı korurken ürüne daha rafine bir görünüm kazandırır.

Promat’ta selefon, yüzey kalitesi ve uygulama bütünlüğü gözetilerek yüksek hassasiyetle gerçekleştirilir.

Serigrafi, belirli alanlarda yoğun boya transferi sağlayarak baskıya dokunsal ve görsel derinlik kazandıran özel bir uygulamadır. Özellikle vurgu istenen tasarımlarda, yüzey üzerinde dikkat çekici ve ayırt edici bir etki oluşturur. Promat, serigrafi uygulamalarında detay netliğini ve yüzey uyumunu esas alarak yüksek kaliteli sonuçlar sunar.

Kesim, baskılı işin nihai formunu kazandığı en belirleyici üretim adımlarından biridir. Bıçak yapısına uygun olarak yürütülen bu işlem; ölçü doğruluğu, form netliği ve uygulama hassasiyeti açısından büyük önem taşır. Kullanılan sistem, kesimin yanı sıra varak yaldız uygulamalarına da imkân vererek ürüne görsel zenginlik ve daha güçlü bir etki kazandırır. Bu sayede hem yapısal doğruluk hem de estetik değer aynı üretim sürecinde bir araya gelir.

Kesim sonrası ortaya çıkan fire parçaların doğru ve eksiksiz biçimde ayrılması, üretim kalitesinin görünmeyen ama belirleyici unsurlarından biridir. Otomatik ayıklama sistemi, bu işlemi yüksek hassasiyet ve süreklilikle gerçekleştirerek temiz, düzenli ve standardize edilmiş ürün akışı sağlar. Böylece hız, doğruluk ve işçilik verimliliği aynı noktada buluşur.

Yapıştırma, ambalajın sağlamlığını ve kullanım başarısını belirleyen kritik bir uygulamadır. Uygun tutkal, doğru hat ayarı ve hassas uygulama ile kutunun formu güvenli biçimde birleştirilir. Bu doğruluk, hem üretim kalitesini hem de son kullanıcı deneyimini güçlendirir.

Kutu kurma, tasarımın üç boyutlu yapıya dönüştüğü ve ambalajın gerçek karakterini ortaya koyduğu noktadır. Katlama düzeni, birleşim kalitesi ve form dengesi bu işlemin temelini oluşturur. Ortaya çıkan sonuç, yalnızca bir kutu değil; markayı taşıyan işlevsel bir sunum yüzeyidir.

Kolileme ve paketleme, tamamlanan işlerin korunarak düzenli biçimde sevke hazırlanmasını sağlar. Ürünler, taşıma koşulları ve teslimat güvenliği gözetilerek uygun istifleme ve paketleme düzeniyle hazırlanır. Bu disiplin Promat’ta, üretim kalitesinin müşteriye eksiksiz ulaşmasının temel güvencelerinden biridir.

Depolama hizmetimiz, üretimden sevkiyata uzanan sürecin kontrollü ve güvenli biçimde yönetilmesini destekler. Ürünler, 5.000 m² depolama alanımızda yapısal özelliklerini koruyacak uygun koşullarda, sistemli ve izlenebilir bir düzen içinde muhafaza edilir. Siz değerli müşterilerimiz için sunduğumuz depolama çözümleriyle, esnek sevkiyat planlaması ve operasyonel kolaylık sağlayan güçlü bir hizmet altyapısı sunuyoruz.

Üretimin başarısı, doğru sevkiyatla tamamlanır. Lojistik ve sevkiyat süreçleri; hız, planlama ve güven esas alınarak yönetilir, ürünlerin istenen noktaya doğru zamanda ve doğru koşullarda ulaşması sağlanır. Böylece üretimden teslimata uzanan tüm süreçte bütünlük, güvenilirlik ve hizmet kalitesi korunur